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14.02.2017

Neue Perspektiven für die Aluminiumbandproduktion

a ) und b) Blick in die Messköpfe SORM 3plus und SOLID®, c) Ölschichtdickenverteilung über Bandbreite/länge

Online-Rauheits- und Ölauflagendickenmessung mit SORM 3plus und SOLID®

In den Presswerken für die Automobilproduktion, birgt die genaue Kenntnis der Oberflächenrauheit und der Ölauflagendicke vor der weiteren Verarbeitung von Aluminiumbändern oder Platinen ein enormes Potenzial in Hinblick auf die Reduzierung des Ausschusses und die Erhöhung der Prozesssicherheit. Die Ölauflagenmessung trifft dabei auf besondere Anforderungen. Der Trend geht in Richtung dünnerer Ölauflagen bei gleichzeitig höherer Materialfestigkeit und bedeutet somit insgesamt erhöhte Genauigkeitsanforderungen für den Pressprozess. Durch die enge Beziehung der Ölauflage und der Materialrauheit als beeinflussende Parameter für den Formgebungsprozess, z. B. beim Automobilhersteller, ist die genaue Überwachung und Steuerung dieser beiden Faktoren bei der Bandproduktion ein wichtiger Wettbewerbsvorteil für den Aluminiumhersteller.

Die Standard-Messverfahren bei der Herstellung von Aluminiumbändern beruhen auf Messungen mit Handgeräten. Die Genauigkeit dieses Ansatzes ist äußerst begrenzt und fehleranfällig, insbesondere aufgrund der geringen statistischen Aussagekraft der Einzelmessung (Punktmessung) und des Faktors Mensch. Mit der Einführung der Online-Messsysteme EMG SORM3plus und EMG SOLID® auch für die Aluminiumherstellung werden diese Einschränkungen überwunden. EMG SORM3plus ist ein laserbasiertes Online-Rauheitsmessung System, welches bei Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 2400 m/min quasi kontinuierlich Online-Werte für Ra und Rpc liefert.

Das auf Infrarot-Spektroskopie basierende Gerät für die ebenfalls kontinuierliche Online-Ölauflagenmessung EMG SOLID® ist anwendbar auf unbeschichteten und vorbehandelten Aluminiumbändern und kann für ein breites Spektrum von Schmierstoffen (Mineralöle, thixotrope Mineralöle, Trockenschmierstoffe/Drylubes) verwendet werden. 

Neben den Online-Messdaten und der Möglichkeit, zur Vermeidung von Qualitätsabweichungen und Reklamationen, sofort in den Prozess einzugreifen, liefern beide Systeme wertvolle Langzeitdaten für Trendanalysen, die statistische Prozessoptimierung oder die Verifikation von Prozessmodellen.

Durch die Kombination der Systeme kann der Aluminiumhersteller konsequent Daten über die Prozesskette generieren, die eine stückgenaue Verarbeitung von Einzelplatinen in den nachgeschalteten Prozessen ermöglichen würden. Die Daten können nicht nur für die anschließende Fehleranalyse dienen, sondern in Zukunft auch zur gezielten Steuerung von Pressen und Nachbeölungssystemen im Presswerk genutzt werden. Dies ist zumindest ein Potenzial was sich aus den industrieweiten Aktivitäten im Kontext des Paradigmas Industrie 4.0  ableiten lässt.

Sie wollen direkt mehr zu EMG SOLID® oder EMG SORM 3plus wissen? Kontaktieren Sie gerne jederzeit unseren verantwortlichen Vertriebsmanager Herrn Karl-Heinz Fröhning (karl-heinz.froehning@emg-automation.com), unsere internationale Vertriebsorganisation oder auch unsere Produktmanager Herrn Guido Eichert, guido.eichert@emg-automation.com (SORM 3plus) bzw. Herrn Timo Gemmer unter: timo.gemmer@emg-automation.com (SOLID®).