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16.10.2017

EMG eMASS®-一个正通向成功的项目

影响EMG eMASS®项目成功的主要因素

在本系列以前的文章中,我们深入讨论过使用EMG eMASS®电磁感应带钢稳定装置时,通过哪种方法和方案可以达到最佳的效果。

决定投资带钢稳定系统以后,第二个问题是计划如何通过以下方式安装在生产线上,如何调试以及如何在生产中使用该系统:一方面,项目工作量要保持尽可能低;另一方面,在不妨碍涂层线操作的前提下获得最佳的工艺结果。

实现这一目标是可能的,并且把握很大,前提是观察到以下5点:

  1. 首先,必须澄清与计划使用EMG eMASS®相关的目标到底是什么。它是否是一个已经在很大程度上被优化且被用于进一步节省锌的系统?是不是只要板带运行更稳定,它就能达到薄涂层?它是涂层线的一种新的投资,还是只进行基本优化?因为我们不仅有带钢稳定系统,还有带钢稳定系统和气刀系统相结合的整体解决方案(EMG eMASS® / DUMA-BANDZINK JetPro®)。
  2.  第二个需要澄清的要点是机械一体化的可能性。一方面,应注意确保EMG eMASS®带钢稳定装置被可以放在与气刀喷嘴尽可能接近的位置,另一方面,即使在手动清洗喷嘴的情况下,涂层线的操作也可以不受阻碍地继续进行。如果不是整体解决方案,带钢稳定系统在任何情况下都应该被安装在一个单独的支架上。这样的话,EMG eMASS®可以独立于气刀和生产线,被单独驱动。这样,喷涂装置的调试工作将不再受阻,从而大大增加了操作人员对系统连续使用的接受程度。
  3. 第三个需要澄清的要点是将数据与控制技术集成为工厂自动化。这种集成的深度与第1点中提到的定义目标以及第2点中提到的气刀系统和带钢稳定装置之间的机械耦合都有关。从一开始,就需要在EMG、自动化合作伙伴和最终用户之间建立清晰的接口定义和任务分配。与机械一体化一样,EMG在这一领域可以利用其丰富的解决方案和经验。
  4. 紧密协调的项目计划和任务的智能分配都是成功项目的进一步先决条件。在许多情况下,
  5. 机电一体化任务可以由客户或本地服务提供商直接执行。通常,实现EMG eMASS®系统的使用,是一个非常划算的解决方案。最后但也同样重要的是,通过EMG的专家对最终用户的服务和工厂人员进行强有力的支持和培训是项目成功的重要前提。这意味着,为了确保电磁感应带钢稳定系统的成功使用,最终用户必须尽快进入“主导位置”


结论
基于
EMG eMASS®电磁感应带钢稳定系统十多年的经验和全球50多个应用案例,考虑到上述因素,最终用户与EMG合作可获得一个风险极低的成功项目。然后,客户能够很快地实现
投资时预计的附加值。在本文中,双方同意并接受的定义目标是决定性的成功因素!


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